GOULOTTES ANTI-USURE
Les goulottes sont exposées à des contraintes multiples : abrasion tangentielle, impacts répétés, turbulences de flux, zones mortes et phénomènes de colmatage.
PRODUR conçoit et réalise des goulottes anti-usure sur mesure pour prolonger leur durée de vie et garantir un écoulement régulier du produit.
Grâce à notre expertise matériaux et à notre outil industriel intégré, nous adaptons chaque revêtement à la zone sollicitée — entrée matière, zones d’accélération, changements de direction, sorties de goulottes.
Problème d’usure sur vos goulottes ?
Des matériaux adaptés à chaque type d'usure
Aciers anti-abrasion Dursteel ou Creusabro
Parfaits pour absorber les chocs, renforcer les zones d’impact et offrir une base mécanique robuste.
Tôles rechargées Duraplate
Idéales pour les zones à abrasion sévère où les particules circulent à grande vitesse.
Excellente tenue aux flux abrasifs continus, faible usure, stabilité dimensionnelle.
Céramiques techniques
Recommandées dans les zones de glissement et de turbulence : abrasion extrême, vitesse élevée, humidité, boues chargées.
Durée de vie fortement accrue et écoulement plus fluide.
Solutions anti-colmatage – revêtements lisses
Pour les matériaux collants, fins, ou humides : limitent l’adhérence et optimisent le rendement de la ligne.
Nous concevons et améliorons vos équipements pour prolonger leur durée de vie !
ÉTUDE DE CAS
Fiabilisation d’une Goulotte à calcin
Dans une verrerie, des goulottes de récupération de calcin usé étaient initialement revêtues de céramique moulée ZAC, devenue difficile à approvisionner.
PRODUR a proposé une solution alternative basée sur des panneaux en ALDUR® 240 sur support acier, avec des performances équivalentes, voire supérieures.
ÉTUDE DE CAS
Garnissage d’une gaine & d’un compensateur
Face à l’usure prématurée d’un compensateur et d’une gaine en INOX sur une ligne d’alimentation en écorces, PRODUR a proposé un garnissage sur mesure en DURPLAST® S, un élastomère résistant aux chocs et à l’abrasion.
Résultat : une meilleure durabilité, des pièces réutilisées au lieu d’être remplacées, et un gain opérationnel immédiat.
ÉTUDE DE CAS
Fiabilisation d’une goulotte sous broyeur
Confrontée à une usure accélérée par effet Venturi sous un broyeur, cette pièce en acier a été repensée pour intégrer un revêtement complet en céramique ALDUR® 240, assurant une résistance élevée à l’abrasion.
La présence d’une trappe d’accès permet l’entretien rapide en cas de colmatage, fréquent lors de pics d’humidité.
Résultat : une solution fiable, durable et pensée pour les contraintes réelles du terrain.
Besoin d’un conseil, wear audit, devis ?
Un besoin, un projet ou simplement le souhait de faire un point sur les améliorations possibles face aux problèmes d’usure ? Profitez de notre expertise !
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Nous sommes prêts à relever vos prochains défis.