Solutions anti-usure pour la sidérurgie
Des contraintes extrêmes dans les process sidérurgiques
Quai minéralier, cokerie, agglomération, pelletisation, haut fourneau, aciérie, traitement des laitiers, des gaz ou des effluents… En sidérurgie, chaque étape du process expose vos équipements à des contraintes sévères : abrasion, température, corrosion, chocs thermiques.
Avec plus de 30 ans d’expérience en sidérurgie, PRODUR et WELDING ALLOYS vous accompagnent dans la fiabilisation de vos lignes critiques, pour renforcer la disponibilité de vos équipements, préserver vos investissements, et garantir la sécurité industrielle et environnementale de vos sites.
Des solutions éprouvées pour l’industrie sidérurgique
Pour faire face aux conditions exigeantes de la sidérurgie, abrasion lourde, chocs répétés, chaleur intense, corrosion, PRODUR propose une gamme complète de matériaux anti-usure sélectionnés pour leur fiabilité et leur robustesse.
Les aciers Dursteel® (410, 460, 500) sont adaptés aux blindages standards et aux pièces structurelles soumises à une usure modérée ou à des chocs ponctuels.
Les aciers Creusabro® 4800 et 8000, plus techniques, sont conçus pour les zones à forte sollicitation, combinant abrasion sévère et impacts répétés. Leur structure métallurgique active permet un écrouissage progressif en service, prolongeant significativement leur durée de vie.
Les tôles rechargées Duraplate® renforcent la protection dans les zones fortement abrasives. La version D45T, en particulier, offre une excellente tenue en température, jusqu’à 700 °C, tout en maintenant une résistance élevée à l’usure.
Les céramiques techniques Aldur® 240 et Durhart® 200 sont quant à elles idéales pour les environnements à abrasion tangentielle sévère. Elles assurent une longévité remarquable dans des zones critiques comme les goulottes, tuyauteries, cyclones ou trémies, même en ambiance humide ou chargée en particules fines.
Chaque matériau est proposé en fonction des contraintes réelles de votre process afin de fiabiliser vos installations et sécuriser vos performances dans la durée.
Fabrication de pièces anti-usure pour la sidérurgie
PRODUR fabrique vos pièces anti-usure sur plan, selon votre cahier des charges et les contraintes propres à vos installations. Grilles, cribles, blindages de trémies, tôles d’usure, buses, éléments de réception ou de guidage…
Chaque pièce est conçue pour garantir une parfaite intégration dans vos équipements existants, tout en assurant durabilité et tenue mécanique.
Fiabilisation de vos équipements sidérurgiques
Au-delà de la fabrication, nous vous accompagnons dans la fiabilisation de vos installations critiques.
Grâce à notre expertise en sidérurgie, nous identifions les zones à forte usure, analysons les défaillances récurrentes et proposons des améliorations ciblées.
Lorsque les plans sont absents ou obsolètes, nos équipes interviennent sur site pour réaliser des relevés précis, base d’une rétroconception fiable et d’une sélection matière adaptée.
Nous transformons vos problématiques d’usure en performance durable !
ÉTUDE DE CAS
Fabrication d’une grille pour extracteur
Dans une aciérie, la grille centrale d’un extracteur à tablier métallique présentait des signes d’usure avancée, entraînant un risque élevé de perforation et des interruptions non planifiées.
Pour sécuriser cette zone critique, PRODUR a conçu une pièce sur-mesure en Creusabro® 4800, un acier haute performance reconnu pour sa résistance à l’abrasion combinée et sa capacité d’écrouissage différé.
Résultat : une pièce plus robuste, une durée de vie augmentée, et une meilleure continuité de service.
ÉTUDE DE CAS
Fiabilisation d’un cône de cyclone
Face à l’usure prématurée de cônes de cyclones dans une installation d’agglomération sidérurgique, PRODUR a proposé une refonte complète de la pièce avec un revêtement intérieur en DURHART® 200.
Cette céramique électro-fondue, combinée à une enveloppe en acier anti-abrasion, a permis de multiplier la durée de vie par plus de 10 et de réduire fortement les arrêts liés à la maintenance.
ÉTUDE DE CAS
Fiabilisation d’un coude en sortie de broyeur
Sur une installation de broyage de laitier sidérurgique, PRODUR a repensé complètement un coude d’alimentation particulièrement sujet à l’usure et au colmatage.
Grâce au scan 3D, à l’analyse des flux et à l’association de matériaux complémentaires, une nouvelle pièce plus performante a été conçue.
Résultat : réduction significative des dépôts, meilleure résistance à l’abrasion, et augmentation de la durée de vie.
ÉTUDE DE CAS
Fiabilisation d’un Registre à ventelles
Pour la fabrication d’un registre à ventelles, un constructeur a fait appel à PRODUR afin de garantir une excellente tenue à l’usure et aux températures.
Les pièces ont été usinées en Creusabro® 8000, découpées en 5 axes, avec une attention particulière portée aux tranches – également fonctionnelles.
Résultat : un registre robuste, homogène et durable, parfaitement adapté aux contraintes d’un flux de gaz chargé en particules abrasives.
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