Solutions anti-usure pour la production et la valorisation énergétique
Des équipements soumis à des contraintes sévères en production d’énergie
Du broyage des combustibles solides (fluff, DIB, biomasse, coques, bagasse…) à l’injection, du transport mécanique ou pneumatique des matières aux systèmes de séparation, vos équipements sont exposés à des contraintes sévères : abrasion intense, corrosion, chocs thermiques.
Que ce soit dans les centrales thermiques, les unités de valorisation énergétique ou les sites de production d’énergie renouvelable, PRODUR vous accompagne avec des matériaux éprouvés pour chaque zone critique : broyeurs, vis d’alimentation, injecteurs, cyclones, électrofiltres, conduits de fumée, systèmes de récupération de cendres ou mâchefers…
Des matériaux haute performance pour vos installations minières
Dans les zones critiques soumises à une abrasion tangentielle sévère et à de fortes températures, comme les tuyauteries, trémies, cyclones ou goulottes, nous privilégions l’utilisation de céramiques techniques : DURHART® 200, céramique électro-fondue, et DURZALT® 40, basalte fondu.
Ces solutions garantissent une excellente longévité, même en environnements humides, abrasifs ou chargés en particules fines.
Pour les équipements ou pièces soumis à des flux abrasifs, aux chocs ou à l’impact cyclique, nous proposons nos aciers DURSTEEL® (410, 460, 510) — pour des applications standards ou structurelles, ou nos aciers anti-abrasion haute performance Creusabro® 4800 / 8000, particulièrement efficaces face à l’usure combinée aux impacts.
Enfin, la gamme de tôles rechargées DURAPLATE®, avec ses rechargements à base de carbures complexes, offre une protection renforcée dans les zones d’usure sévère.
La version D45T, en particulier, est conçue pour résister à des températures élevées (jusqu’à 700 °C) dans les applications thermiques.
Fabrication de pièces anti-usure sur plan pour le secteur de l’énergie
PRODUR fabrique, suivant vos plans et cahiers des charges, les pièces critiques soumises à l’abrasion, aux chocs ou aux températures extrêmes : gaines, blindages de trémies, coudes, tuyères, buses d’injection, pales de brûleur à charbon, blindages de flancs de vannes, disperseurs, convoyeurs, tuyauteries
Chaque pièce est réalisée dans le respect strict de vos spécifications, pour assurer une parfaite compatibilité avec vos installations existantes.
Fiabilisation de vos installations critiques
Nous intervenons également pour fiabiliser vos équipements soumis à des conditions sévères : broyeurs, systèmes de transport de cendres, extracteurs de mâchefers, etc.
Après analyse des défaillances récurrentes et des sollicitations réelles, PRODUR propose des améliorations concrètes : changement de matière, modification de conception, renforcement par tôles rechargées ou céramiques.
Nos équipes peuvent également réaliser des relevés sur site pour rétroconcevoir les pièces, même en l’absence de plans d’origine.
Nous transformons vos problématiques d’usure en performance durable !
ÉTUDE DE CAS
Fiabilisation d’une trémie en inox
Dans le cadre d’une opération de maintenance sur une ligne de stockage haute température, PRODUR a fabriqué des bas de trémies en inox 310, un matériau résistant à la chaleur et à la corrosion.
Fabriqués sur plan, ces éléments intègrent tous les composants nécessaires : bride, trappe, tube de frappe… Une solution durable pour renforcer vos installations de process exigeantes.
ÉTUDE DE CAS
Fiabilisation de pales de bruleur à charbon
Pour renforcer la tenue à l’usure de pales de brûleur à charbon, PRODUR a conçu une solution robuste combinant Duraplate® D31T rectifié (abrasion sévère, surface lisse) et céramique ALDUR® 240 sur les zones critiques.
Résultat : un écoulement maîtrisé, une meilleure durée de vie et une protection renforcée dans un environnement thermique et abrasif exigeant.
ÉTUDE DE CAS
Fabrication ensemble tuyauteries réinjection de cendres
Face à une abrasion tangentielle sévère sur une ligne de réinjection de cendres, PRODUR a fabriqué une série de tuyauteries sur mesure revêtues en Durhart® 200.
Cette céramique électro-fondue, extrêmement dure (9 Mohs), offre une tenue exceptionnelle à l’usure tangentielle. Une solution durable pour limiter la maintenance et sécuriser les installations critiques.
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