Trémies anti-usure
Produr conçoit et fabrique des trémies anti-usure adaptées à vos contraintes d’exploitation.
À partir de vos plans ou de relevés sur site, nous analysons les sollicitations réelles — abrasion, chocs, impacts, colmatage, corrosion — pour redessiner ou améliorer vos équipements.
Notre approche consiste à intégrer, zone par zone, le matériau qui garantira la meilleure résistance dans le temps, tout en simplifiant la maintenance.
Ce que nous garantissons pour vos trémies :
- Géométrie conservée ou optimisée pour garantir les débits et la fluidité de la matière
- Adaptation aux types d’usure rencontrés (glissement, tangentielle, impact, produits collants…)
- Solutions modulaires pour un remplacement rapide des éléments
- Pièces repérées pour un montage simple et sans erreur
- Études de calepinage et plans d’implantation précis
Nos trémies sont pensées pour garantir une durée de vie prolongée, réduire les arrêts de production et faciliter vos opérations de maintenance.
Des matériaux techniques pour chaque zone d’usure
Chaque zone de trémie subit des sollicitations différentes (chocs, glissement, turbulences, colmatage). Produr sélectionne le matériau adapté pour optimiser la durée de vie globale de l’équipement.
- Aciers anti-abrasion
Pour les zones d’impact et les surfaces fortement sollicitées. - Tôles rechargées Duraplate®
Pour l’abrasion sévère et les flux abrasifs continus ; excellente tenue aux particules anguleuses. - Céramiques techniques
Pour les zones d’abrasion tangentielle extrême, de glissement ou de turbulences ; idéal aussi en milieux humides ou chargés. - Duraplate HiSPEED
Pour limiter le colmatage et faciliter l’écoulement des matériaux collants.
Etudes de cas : Trémies anti-usure
ÉTUDE DE CAS
Fiabilisation d’une trémie en chimie
Afin d’assurer une meilleure résistance à l’abrasion dans les zones critiques de déchargement, plusieurs trémies sous cyclone ont été réalisées en Creusabro® 4800.
Cet acier à écrouissage différé permet d’augmenter la durée de vie des composants tout en conservant une bonne aptitude à la mise en œuvre (soudure, formage…).
Résultat : une solution robuste et durable pour un environnement très abrasif.
ÉTUDE DE CAS
Fabrication d'un ensemble de tuyauteries pour réinjection de cendres
Dans le cadre d’une opération de maintenance sur une ligne de stockage haute température, PRODUR a fabriqué des bas de trémies en inox 310, un matériau résistant à la chaleur et à la corrosion.
Fabriqués sur plan, ces éléments intègrent tous les composants nécessaires : bride, trappe, tube de frappe… Une solution durable pour renforcer vos installations de process exigeantes.
ÉTUDE DE CAS
Fiabilisation d'un répartiteur et d'une trémie
Pour limiter l’usure rapide des composants exposés au flux de calcin, PRODUR a fourni un répartiteur et une trémie rechargés en DURAPLATE® D31T (5+3 mm).
Grâce à cette solution, la durée de vie des pièces a été multipliée par cinq, réduisant significativement les risques d’arrêt dans une zone critique.
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