Solutions anti-usure pour les équipements de recyclage
Produr, des solutions durables pour vos équipements de recyclage
Les installations de recyclage subissent des sollicitations mécaniques intenses : abrasion, chocs, colmatage, corrosion ponctuelle.
Soumis à des flux hétérogènes (métaux, plastiques, bois, gravats, verre, boues…), vos équipements s’usent rapidement et entraînent des arrêts souvent imprévus.
Dans ce contexte exigeant, PRODUR vous accompagne pour sécuriser vos lignes de tri et de valorisation, en renforçant les zones critiques et en optimisant la durée de vie de vos composants.
Performance renforcée face à l’abrasion, aux chocs et aux flux agressifs
Les lignes de recyclage subissent une usure intense : abrasion sèche, chocs répétés, flux hétérogènes, humidité résiduelle.
PRODUR sélectionne les matériaux les plus adaptés à chaque zone critique.
Duraplate®
Tôle rechargée pour abrasion sévère : haute dureté, tenue thermique et intégration simple (découpe, pliage, soudage). Idéale pour les blindages soumis à un flux abrasif continu.
Creusabro®
Acier à écrouissage différé pour les zones d’impact et d’usure mixte. Durcit en service et offre une durée de vie supérieure aux aciers 400/450/500 HB, tout en restant facile à former.
Grâce à son expérience terrain, PRODUR vous oriente vers la combinaison de matériaux la plus efficace pour fiabiliser vos équipements de tri, broyage et valorisation.
Fabrication de pièces anti-usure pour le recyclage
PRODUR met à votre service son expertise dans la fabrication de pièces anti-usure destinées aux équipements de recyclage, tels que les marteaux de broyeurs, grilles, blindages de trémies, plaques d’impact, viroles, cribles….
Nos ateliers produisent vos pièces sur plan, dans le matériau adapté à votre cahier des charges : acier anti-abrasion, rechargé…. Chaque composant est usiné, découpé, ajusté pour répondre aux contraintes spécifiques de votre ligne
Audit d’usure et fiabilisation de vos équipements de recyclage
Chez PRODUR, nous intervenons pour renforcer vos installations critiques, soumises à des sollicitations intenses : abrasion, chocs, colmatage ou usure localisée.
Notre approche consiste à analyser l’origine de l’usure, identifier les zones sensibles, et proposer des solutions techniques adaptées à votre environnement de production.
Nos équipes se déplacent sur site pour réaliser des relevés précis par scan 3D, base indispensable à une rétroconception fiable.
Cette étape nous permet de reconstruire vos pièces, d’en améliorer la géométrie, et d’y intégrer des matériaux plus performants (rechargés, à haute dureté, ou composites).
Faites appel à PRODUR pour prolonger la durée de vie de vos équipements de broyage, de tri ou de convoyage, et sécuriser vos cadences de production dans un environnement exigeant.
Nous transformons vos problématiques d’usure en performance durable !
ÉTUDE DE CAS
Fiabilisation d’un cône de cyclone
Soumis à une usure prématurée, un cône de cyclone de recyclage a été intégralement refabriqué par PRODUR en Duraplate® D31T (ép. 6+4 mm).
Grâce à ses cordons tirés homogènes, cette tôle rechargée assure une résistance élevée à l’abrasion directe et une pose optimisée. Une solution robuste pour fiabiliser durablement une zone critique.
ÉTUDE DE CAS
Fabrication de marteaux pour broyeurs
Initialement fabriqués en acier 300 HB, les marteaux de ce broyeur présentaient une usure rapide face aux flux abrasifs et aux chocs répétés.
Nous les avons remplacés par des pièces en Creusabro® 4800, un acier à écrouissage différé, reconnu pour sa résistance à l’abrasion combinée et sa capacité à encaisser les impacts.
Résultat : une durée de vie doublée, une consommation réduite de moitié et jusqu’à 40 % d’économie sur le budget de maintenance. Moins de remplacements, moins d’arrêts, plus de productivité.
ÉTUDE DE CAS
Fiabilisation d’un cyclone de tri
Pour limiter l’usure hélicoîdale et le colmatage d’un cyclone de tri de verre, PRODUR a proposé une solution en DURSTEEL® 460, complétée par un revêtement Durplast® S, un élastomère projeté anti-colmatage.
Cette combinaison robuste prolonge la durée de vie des équipements, réduit les opérations de nettoyage et s’intègre parfaitement aux lignes existantes.
ÉTUDE DE CAS
Fiabilisation d'une volute de turbine
Face à l’usure rapide d’une volute de turbine en Hardox 450, PRODUR a proposé une solution hybride : flancs en DURSTEEL® 410 et zone d’impact en DURAPLATE® D31T.
Ce mix matériau permet de renforcer les zones critiques tout en maîtrisant les coûts.
Résultat : une durée de vie prolongée et une réduction des opérations de maintenance.
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