DURHART 200 est une céramique d’usure électro-fondue qui offre d’excellentes performances anti-abrasion. Son mode de production permet d’obtenir par moulage toutes les formes nécessaires pour réaliser des revêtements anti-abrasion. DURHART 200 est particulièrement résistante aux abrasions tangentielles par particules fines très agressives même avec vitesse de déplacement élevée, ou par de plus gros éléments avec faibles chocs : cas des trémies ou goulottes.
Domaines d’utilisation de la céramique d’usure Durhart 200
La céramique technique DURHART 200 est élaborée à partir d’un mélange d’oxydes métalliques très purs (principalement Alumine, Zircone et Silice) fondus au four électrique à très haute température contrôlée (plus de 1800°C). Le mélange ainsi obtenu est ensuite coulé dans des moules en sable aux formes et dimensions voulues. DURHART 200 conserve ses caractéristiques jusqu’à des températures très élevées (1500°C), est insensible aux agents atmosphériques et offre une remarquable inertie chimique aux bases et aux acides (excepté pour l’acide fluorhydrique). PRODUR propose DURHART 200 dans un grand nombre de cas :
- Eléments de transport pneumatique ou hydraulique
- Revêtements de broyeurs
- Goulottes de transfert
- Cyclones
- Hydrocyclones
- Trémies
- Cônes de séparateurs
- Revêtements de parois ou planchers…
Programme de fabrication de la céramique d’usure Durhart 200
- Éléments standards de tuyauterie
- Dalles standards
- Pièces spéciales sur mesure
| Épaisseur (mm) | Forme | Dimension (mm) |
| 25 à 50 | Dalle à bouchonner ou à coller | 20 x 150 à 250 x 250 |
| 25 | Tube | Mini Ø50 intérieur |
| 30 | Coude | Mini Ø50 intérieur |
NB : Pour toute dimension spécifique, pièce de forme, pièce sur mesure ou contrainte particulière, nous consulter.
La forme des pièces en DURHART 200 (dalles, tuiles, tubes, coudes, cônes, buses) dépend de la structure à protéger. Le mortier de blocage est défini en tenant compte des conditions d’exploitation de l’équipement : environnement et température.
Modes de fixation de la céramique technique
Après ajustement et calage en place de chaque composant en DURHART 200, la fixation de la céramique d’usure Durhart 200 est réalisée :
- Soit à l’aide d’un mortier adapté aux conditions d’utilisation (température ou agressions chimiques),
- Soit par boulonnage sur le support à travers un trou lamé après mise en place d’une couche intermédiaire mince en matériau souple,
- Soit par soudage d’inserts métalliques introduits dans la pièce lors de la coulée.
Caractéristiques mécaniques de la céramique d’usure Durhart
- Densité 3.5
- Dureté Mohs 9 (référence diamant = 10)
- Résistance à l’abrasion dans les cas adaptés 3 à 5 fois supérieur au DURZALT (Voir fiche technique)
