Le paquet d’usure DURCAST réussit l’impossible : rendre facilement soudable une fonte blanche à très haute résistance à l’usure.
DOMAINES D’UTILISATION DU PAQUET D’USURE DURCAST
Le bloc anti-abrasion DURCAST est particulièrement destiné à traiter des zones d’usure sévères et de faible étendue :
- caisses à pierres,
- rails de glissement,
- marteaux de broyage,
- patins de glissement,
- porte dents,
- joues et fonds de godets,
- jetées de bandes,
- latéraux de broyeurs,
- lames de raclage,
- trancheuses,
- zones d’impact,
- zones d’abrasion sévère sous fortes contraintes,
- etc…
Caractéristiques du bloc d’usure DURCAST
Inscrit dans la gamme des matériaux à hautes performances sélectionnés par PRODUR et dont la caractéristique commune est de pouvoir être mis en œuvre facilement, le bloc d’usure DURCAST est constitué de blocs en fonte au chrome molybdène associés par une liaison métallurgique à une base soudable en acier S235.
Les fontes blanches, exceptionnelle de dureté et de résistance à l’usure, sont quasiment impossibles à souder et difficiles à boulonner du fait de leur fragilité. L’acier S235 quant à lui est un matériau présentant de grandes facilités de mise en œuvre mais de piètres performances anti usure. En les associant par un procédé particulier, on obtient le composite DURCAST qui bénéficie des propriétés positives de chacun des matériaux :
Pour la base en S235 :
- Grande facilité de soudage y compris avec des aciers à hautes caractéristiques tels que le DURSTEEL
- Usinabilité
- Formage aisé
- Capacité à encaisser des chocs (fonction d’amortisseur)
Pour le bloc en fonte blanche :
- Très haute résistance à l’usure
- Parfait comportement aux abrasions sous fortes contraintes
- Résistance aux ambiances corrosives liée à la teneur en chrome
- Formes spécifiques obtenues par moulage
MODE DE FIXATION DU BLOC ANTI-USURE DURCAST
Les soudures périphériques du bloc d’usure doivent être protégées :
- Soit en positionnant les éléments de manière à empêcher les déplacements de matières abrasives sur la soudure (montage en quinconce)
- Soit en utilisant les électrodes tubulaires DURCOR en passe finale de protection
- Soit en associant les deux techniques.
La liaison des deux composants est obtenue par brasage à haute température dans un four sous atmosphère de gaz inerte, à l’aide d’un alliage à base de cuivre. Il est à noter que la résistance à la rupture de la liaison métallurgique (>250 MPa) est supérieure à la limite élastique de l’acier S235. Il n’existe donc aucun risque de désolidarisation entre le bloc de fonte et son support.
FORMATS STANDARD POUR LE PAQUET D’USURE DURCAST
Pour des applications particulières et dans la limite des capacités de production, il est possible de produire des pièces spécifiques sur plans.
Dimension des palets
- Ø 75
- Ø 90
- Ø 115
- Ø 150
Dimension des blocs d’usure standard
- 200x25x25
- 300x25x25
- 75x50x32
- 150x50x50
- 230x50x50
- 432x50x50
Dimension des barettes
- 240x40x23
- 240x50x23
- 240x65x23
- 240x90x29
Skid blocs
- 200x150x45
- 250x150x45
- 250x250x45
Caractéristiques mécaniques du bloc d’usure Durcast
| Base | Acier doux type S235 |
| Fonte | Fonte blanche martensitique nuance CrMo 15-3 Dureté moyenne 700 HV 50 Dureté en matrice 650 HV 0,5 Dureté des carbures 1300 HV 0,3 Volume de carbures 30% minimum |
| Liaison | Base cuivre sous atmosphère inerte Résistance mécanique > 250Mpa |
